氨基酸，谷氨酸，抗生素等發(fā)酵工業(yè)，對培養(yǎng)基進行滅菌及時冷卻。否則會對養(yǎng)分和生物素的培養(yǎng)造成一定的發(fā)酵損害。因此，通常在冷卻后通常用噴霧冷卻器(通常稱為冷排)對培養(yǎng)基進行滅菌。裝置效果明顯，易于維修，可增加或減少冷卻面積。但是對冷卻水的需求，消耗，使用高溫水，還需要冷水機組，冷水塔等輔助設備的冷卻處理，由于輔助設備的投入，高消耗，增加生產(chǎn)成本是不利于節(jié)能環(huán)保。

西安板式換熱器是從一種新型高效熱交換器堆疊的金屬板的一系列波紋形狀。在各個板之間形成一個薄的矩形通道，通過一半的熱交換。板式換熱器是液 - 液，液 - 蒸汽，用于理想的熱交換設備。具有傳熱效率高，散熱小，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝清洗方便，應用廣泛，使用壽命長等特點。在相同壓力損失的情況下，傳熱系數(shù)比管式換熱器3?5倍，覆蓋管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達90%以上。

由于板式換熱器的熱效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，清洗拆卸維修方便，易于更換換熱面積或加工組合，無消毒死角等，現(xiàn)在生物發(fā)酵，加熱等廠家廣泛應用用過的。鑒于此，在MSG行業(yè)板式換熱器的選型，評估，安裝，維護等方面進行了交流與討論。

1 換熱器的評價應遵循選擇原則

1.1傳熱面積的合理選擇是采購的關鍵。選擇換熱器，首先根據(jù)工藝要求，材料粘度，傳熱溫差來選擇所需的流量。浪費造成的流量過大，容易堵塞流道。太小是使用增加非發(fā)酵時間的影響，也會造成由于壓力過大導致的損壞等不良現(xiàn)象。所以在根據(jù)科學選購條件選擇條件。

1.2選擇板材：

材料是設備使用壽命的關鍵因素。當選擇板時，選擇應基于流體介質(zhì)的酸度和粘度以及培養(yǎng)基中顆粒的大小。應選擇板材和流道尺寸。材料要求過高，采購成本增加，不利于保護;對設備材料過低腐蝕，對生產(chǎn)造成傷害。根據(jù)經(jīng)驗，谷氨酸鈉工業(yè)發(fā)酵培養(yǎng)基中的熱交換應采用316L材料。

1.3價格表現(xiàn)：

采購設備價格不是越高，性能越好，價格越低，性價比越高。跟隨三購，選擇高能耗低耗，滿足過程的性能要求即可。價格水平一般取決于材料和板材的規(guī)格，一般可以使用316L材料0.7mm?0.8mm板和普通A3加304板為推力板和活動板。

2合理安裝板式換熱器設備良好，可實現(xiàn)較大效率，其安裝至關重要。關于我廠現(xiàn)在的安裝給你介紹一下：

2.1板式換熱器和氣液噴射器串聯(lián)使用：

安裝原理：介質(zhì)首先通過板式換熱器旁路進入注射器加熱滅菌，在丟失罐或停滯塔后，保持一定時間，進入板式換熱器的積極方式。將旁路板式換熱器的低溫液體預熱達到低溫液體預熱，同時也實現(xiàn)高溫液體冷卻換熱過程。

摘要：板式換熱器是液 - 液，液 - 熱交換的理想選擇。具有傳熱效率高，熱損失低，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝清洗方便，應用廣泛，使用壽命長等特點，味精工業(yè)也非常實用。

2.2兩組板式換熱器串聯(lián)使用：其安裝方法與圖1基本相同。只有板式換熱器取代了噴氣式液化器的傳統(tǒng)用途。這個安裝在圖2-1中增加了一套冷凝水回收裝置。回收裝置的原理：加熱介質(zhì)用于形成蒸汽而不是用于生產(chǎn)清水的水，而第二次使用冷凝蒸汽廢熱。操作步驟首先在固定的能力范圍內(nèi)，預算在生產(chǎn)過程中提供的冷凝水量較多，當固定容積減去時。在介質(zhì)培養(yǎng)結(jié)束時，將收集的冷凝物與剩余部分的介質(zhì)混合以進行滅菌，用于沖洗管道，板式熱交換器，互鎖罐或停滯塔。

2.3維護：由于介質(zhì)中含有微量顆粒或焦炭，在進料過程中連續(xù)進行板式連續(xù)高溫滅菌，會導致板塊逐漸堵塞堵塞。如維修不及時，將直接影響板式換熱器的使用效果，減少進料流量，影響滅菌質(zhì)量，對生產(chǎn)造成危害。如果經(jīng)常洗滌和洗滌，耗時費力，損壞墊片，裝配或清潔方法不正確

正確，也會造成橡膠墊泄漏板損壞，影響設備使用壽命。

更實用的方法是：定期使用堿液循環(huán)清洗。清洗方法是：制備一定量的pH 12?13堿性溶液，連續(xù)消除系統(tǒng)循環(huán)，過程逐漸加熱，溫度80℃?90℃，10min?20min，浸泡30min?分鐘。而且根據(jù)適當增加的縮放或減少浸泡時間，循環(huán)利用到設計流程為準。這種方法可以實現(xiàn)消毒和清洗設備的雙重效果。

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